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J-80B高性能NOMEX纸蜂窝夹芯胶黏剂 本项目所要达到的目标就是研制出高性能的Nomex纸蜂窝芯条胶,力学性能和耐久等综合性能达到项目的指标要求,使用性能满足Nomex纸蜂窝芯材的凹印工艺,为型号用高强度Nomex纸蜂窝芯材制造提供芯条胶技术和材料保障。本项目研究的成果有力地推动新型高密度、高强度Nomex蜂窝夹芯复合材料在航空领域的应用和发展。高性能Nomex纸蜂窝夹芯胶粘剂
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利用石化副产合成UV固化树脂新材料研究 该项目研究从工业级双环戊二烯出发,进行了双环戊二烯精制提纯工艺研究,再由得到的高纯双环戊二烯和巯基乙醇制备巯基乙醇单双环戊二烯基醚单体。建立了可靠的双环戊二烯,巯基乙醇单双环戊二烯基醚的气相色谱分析方法,为产品检验、反应进程监测,提供了可靠、快捷的检测手段。本成果的取得能够有地效利用C5,变废为宝,促进加快大庆石化企业的产业升级,服务于大
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碳材料改性偏氟乙烯-六氟丙烯聚合物电解质膜研究 该项目选用PVDF-HFP共聚物做聚合物电解质的基体,复合无机碳材料制备了复合聚合物电解质膜。电解质膜各项性能达到聚合物锂二次电池使用要求,所制备的聚合物锂电池展现了较好的充放电性能。该研究对制备具有多孔结构的有机-无机复合聚合物电解质膜提供新的途径。为聚合物锂离子电池的研发提供了理论数据。 &nb
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烟气中二氧化硫催化固硫性能研究 通过烟气中二氧化硫催化脱(固)硫性能研究数学模型的建立为其脱硫装置的高效,低成本运行提供可靠的技术参数。通过烟气中二氧化硫催化脱(固)硫性能研究证明我院专有催化脱(固)硫技术,具有的高脱(固)硫率,提高脱硫效率20%,较低的前期投入和运行成本等特点,代表了当代烟气湿式脱硫技术的发展趋势,走在了世界湿式烟气脱(固)硫技术的前端且更适合于我国
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燃煤锅炉催化脱硫技术研究 燃煤锅炉脱硫技术属于湿法脱硫,液体烟气脱硫剂对烟气洗涤,发生氧化还原反应,把烟气中大部分SOx转化成硫酸盐沉积在装置底部,喷淋后的脱硫剂经固液分离机将硫酸盐固体分离出来,脱硫剂可重复使用,达到固硫的目的。烟气脱硫剂高效、低耗、经济,脱硫效率高,成本低。适合新老燃煤锅炉使用。脱硫剂的生产和使用无二次污染,适用于各种含硫量原煤。
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油气分离系统的研究 油气分离系统是油页岩低温催化制油气技术实现的关键部位,油气分离系统的研究关键是在油页岩低温催化制轻质燃料油和石油干气技术中起到油气完全分离,提高轻质油及石油干气出率。油气分离系统通过大量试验,证明完全可以在非高压、不加氢气、不用氨水的条件下,使油页岩蒸馏出的油气在分离塔中分离出轻质燃料油和石油干气,效果良好。油气分离工艺设备简单,工艺操作
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中国加拿大油砂炼制技术合作研究 油砂炼制技术是在非高压、不加氢气条件下蒸馏出轻质燃料油来替代0#柴油。蒸馏生产工艺简单,操作维护方便,投资成本低,产品稳定,质量可靠。在蒸馏过程中产生的可燃气体能收集利用,在蒸馏过程中产生的残渣可做活性炭和建筑原料。实现石油资源真正意义的“吃干榨净”,为节约石油资源、综合利用能源创出一条新路。 &n
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褐煤低温催化制油气研究 褐煤低温催化制油气研究关键是解决液体催化剂的问题,它是能将超大分子链断开,在12~22之间进行重组的催化剂,同时还要具有脱色、通透、稳定的作用。褐煤低温催化制油气从经济性角度考虑,应尽量减少投资,特别是通过实验室的试验,证明完全可以采用低温、非高压、不加氢气的条件下,加入一定比例的液体催化剂,进行蒸馏,蒸馏出轻质燃料油,褐煤低温催化制油气
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M20甲醇汽油工业应用及性能考核 “M20甲醇汽油工业应用及性能考核”是根据黑龙江省能源环境研究院创立的催化燃烧技术理论,采用高科技手段,研制出M20以上的大掺量甲醇汽油技术,并获国家发明专利。通过少量的添加剂作用,将20%甲醇直接加入汽油中,合成甲醇汽油替代93#以上的汽油。通过国家级质量监督中心的检验,达到93#汽油的使用标准要求。 &n
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γ-射线辐照对牛粪厌氧消化过程影响的研究 利用60Coγ- 射线辐照降解技术使牛粪中的有机物(如纤维素、淀粉、脂肪和蛋白质等大分子)发生降解技术是一个以牛粪厌氧消化产生沼气发电工艺为基础的服务产业,具有能耗低、产气效率高、运行费用低、废物排放少,不产生新的污染等特点,有较好的技术和经济可行性。该技术作为沼气发电的重要组成部分正面临着良好的历史机遇,以科技成果商品化和产业化为目标,