应用生物技术进行大蒜脱毒快繁技术研究
该项目研究是以黑龙江省名优大蒜为材料,建立一套高效的大蒜脱毒快繁技术体系,以期获得一种脱毒率高、繁殖系数高、操作简便、应用周期短、成本低的脱毒种苗培育技术,在可控条件下进行无毒苗的规模化生产,该成果的取得为黑龙江省大蒜产业发展提供优质蒜种,对解决品种种性退化、提高农民收入具有重要意义。
石英纤维用高温表面处理剂的研制
本项目合成的酚醛树脂纤维处理剂可显著提高石英纤维层间剪切强度,且这种纤维处理剂具有良好的耐热性能和力学性能,对炭纤维、芳纶纤维等均具有良好的粘接效果,可以广泛使用在航空器部件、雷达天线罩、发动机壳体部件以及各种玻璃钢材料制品等纤维的处理。同时该树脂体系也可以单独作为复合材料基体树脂和胶粘剂使用,具有广阔的市场应用前景和巨大的经济效益和良好
用于有机电致发光器件的芴类空穴材料合成研究
OLED产品已经在可携式装置、手机和个人媒体播放器实现商品化,并逐步扩大市场份额,三星移动显示预计到2015年使用AM-OLED显示屏的手机数量将增长35倍,达到7亿部。由此带来的光电材料的需求呈爆发性增长,开发新型的聚芴单体以及聚芴单体的合成工艺的研究已成为有机合成的热点。 &nbs
J-227氯化聚醚减磨涂层粘接性改进研究
氯化聚醚减磨涂料为国产表面喷涂用涂料。项目研究主要解决使用国内涂料喷涂试件后,涂层附着力低,出现表面涂层开裂、脱落的问题。本项目研制的涂料不但对进气道滑块0Cr15Ni5Cu2Ti有较高的附着力和强度,对钛合金也有很好的附着力和强度,涂料性能超过俄罗斯产品。
用于有机电致发光器件(OLED)的咔唑类空穴材料合成研究
本项目以咔唑为原料,经乌尔曼反应合成N-苯基咔唑,然后碘代合成3-碘-N-苯基咔唑,进一步合成N-苯基咔唑-3-硼酸;以对溴苯胺为原料合成对溴碘苯;二者经Suzuki偶联反应合成最终产物3-(4-溴苯基)-N-苯基咔唑。3-(4-溴苯基)-N-苯基咔唑和N-苯基-1-萘胺经Buchwald-hartiwig反应合成PCBANB空穴材料。
J-243贴膜用胶黏剂
高强度室温固化型贴膜用胶,用于飞机进气道,机体下表面和曲面的粘接,被粘接膜材料为聚氨酯和聚酰亚胺,满足各种力学性能、各种环境介质、抗耐等要求。 1、压敏型贴膜用胶 该胶粘剂具有压敏性、可方便地施工和维护,清除
J-260耐温230℃高介电性能结构胶膜
本项目主要是通过对耐高温、高介电性能的改性树脂基体、内外增韧以及胶膜成型制备工艺等的研究,制备一种具有较高的耐温性(230℃)、耐热老化性能(230 ℃ ×100h)、优异的粘接强度(尤其是剥离强度)和介电性能(介电常数和介电损耗低而稳定并具有宽频特征)的结构胶膜。J-260耐温230℃高介电性能结构胶膜是一种改性氰酸酯型胶粘剂,适用于金
J-248系列耐高温厌氧胶
本项目要求研制分别耐150℃、200℃、250℃、300℃的四个耐热等级的耐高温厌氧胶,要求耐高温厌氧胶单组份,使用方便,加热可拆卸并且可满足各种温度下长期使用的要求。该项目中通过添加耐高温力矩调节剂,来降低耐高温厌氧胶拆卸力矩的技术和通过热软化改性树脂解决高强度厌氧胶低温可拆卸的技术来实现耐高温厌氧胶的可拆卸性。这两项技术已分别获得中国
J-80B高性能NOMEX纸蜂窝夹芯胶黏剂
本项目所要达到的目标就是研制出高性能的Nomex纸蜂窝芯条胶,力学性能和耐久等综合性能达到项目的指标要求,使用性能满足Nomex纸蜂窝芯材的凹印工艺,为型号用高强度Nomex纸蜂窝芯材制造提供芯条胶技术和材料保障。本项目研究的成果有力地推动新型高密度、高强度Nomex蜂窝夹芯复合材料在航空领域的应用和发展。高性能Nomex纸蜂窝夹芯胶粘剂
利用石化副产合成UV固化树脂新材料研究
该项目研究从工业级双环戊二烯出发,进行了双环戊二烯精制提纯工艺研究,再由得到的高纯双环戊二烯和巯基乙醇制备巯基乙醇单双环戊二烯基醚单体。建立了可靠的双环戊二烯,巯基乙醇单双环戊二烯基醚的气相色谱分析方法,为产品检验、反应进程监测,提供了可靠、快捷的检测手段。本成果的取得能够有地效利用C5,变废为宝,促进加快大庆石化企业的产业升级,服务于大
J-286应变片粘贴用环氧酚醛树脂胶
本项目考察了各种酚醛树脂和环氧树脂对强度影响,研究了不同催化剂对酚醛树脂合成的影响,不同反应时间和反应温度对合成树脂凝胶时间的影响。考察了不同树脂对结构胶线胀系数和体积电阻率的影响;考察了不同增韧剂对结构胶耐疲劳性能的影响。本项目研制出能够耐250℃,温度漂移小,耐腐蚀,热稳定性好的中温应变片胶。经过实验室研究工作,提供的样品经中国航空动
高性能聚酰亚胺基体树脂的合成及其胶粘剂研制
本项目采用不同封端剂与二酐、二胺合成一系列不同结构、不同分子量的热固性聚酰亚胺低聚物,采用二酐和不同的二胺合成一系列热塑性聚酰亚胺,并对其结构进行了表征;详细研究封端剂、二胺、二酐种类等对性能的影响;对复合增韧体系性能做详细考察。结果表明,使用含高刚性、高耐温性芴胺的混合二胺,制备出溶解性良好的聚酰亚胺,解决了聚酰胺酸在固化时释放出小分子
碳材料改性偏氟乙烯-六氟丙烯聚合物电解质膜研究
该项目选用PVDF-HFP共聚物做聚合物电解质的基体,复合无机碳材料制备了复合聚合物电解质膜。电解质膜各项性能达到聚合物锂二次电池使用要求,所制备的聚合物锂电池展现了较好的充放电性能。该研究对制备具有多孔结构的有机-无机复合聚合物电解质膜提供新的途径。为聚合物锂离子电池的研发提供了理论数据。 &nb
烟气中二氧化硫催化固硫性能研究
通过烟气中二氧化硫催化脱(固)硫性能研究数学模型的建立为其脱硫装置的高效,低成本运行提供可靠的技术参数。通过烟气中二氧化硫催化脱(固)硫性能研究证明我院专有催化脱(固)硫技术,具有的高脱(固)硫率,提高脱硫效率20%,较低的前期投入和运行成本等特点,代表了当代烟气湿式脱硫技术的发展趋势,走在了世界湿式烟气脱(固)硫技术的前端且更适合于我国
燃煤锅炉催化脱硫技术研究
燃煤锅炉脱硫技术属于湿法脱硫,液体烟气脱硫剂对烟气洗涤,发生氧化还原反应,把烟气中大部分SOx转化成硫酸盐沉积在装置底部,喷淋后的脱硫剂经固液分离机将硫酸盐固体分离出来,脱硫剂可重复使用,达到固硫的目的。烟气脱硫剂高效、低耗、经济,脱硫效率高,成本低。适合新老燃煤锅炉使用。脱硫剂的生产和使用无二次污染,适用于各种含硫量原煤。
油气分离系统的研究
油气分离系统是油页岩低温催化制油气技术实现的关键部位,油气分离系统的研究关键是在油页岩低温催化制轻质燃料油和石油干气技术中起到油气完全分离,提高轻质油及石油干气出率。油气分离系统通过大量试验,证明完全可以在非高压、不加氢气、不用氨水的条件下,使油页岩蒸馏出的油气在分离塔中分离出轻质燃料油和石油干气,效果良好。油气分离工艺设备简单,工艺操作
中国加拿大油砂炼制技术合作研究
油砂炼制技术是在非高压、不加氢气条件下蒸馏出轻质燃料油来替代0#柴油。蒸馏生产工艺简单,操作维护方便,投资成本低,产品稳定,质量可靠。在蒸馏过程中产生的可燃气体能收集利用,在蒸馏过程中产生的残渣可做活性炭和建筑原料。实现石油资源真正意义的“吃干榨净”,为节约石油资源、综合利用能源创出一条新路。 &n
褐煤低温催化制油气研究
褐煤低温催化制油气研究关键是解决液体催化剂的问题,它是能将超大分子链断开,在12~22之间进行重组的催化剂,同时还要具有脱色、通透、稳定的作用。褐煤低温催化制油气从经济性角度考虑,应尽量减少投资,特别是通过实验室的试验,证明完全可以采用低温、非高压、不加氢气的条件下,加入一定比例的液体催化剂,进行蒸馏,蒸馏出轻质燃料油,褐煤低温催化制油气
M20甲醇汽油工业应用及性能考核
“M20甲醇汽油工业应用及性能考核”是根据黑龙江省能源环境研究院创立的催化燃烧技术理论,采用高科技手段,研制出M20以上的大掺量甲醇汽油技术,并获国家发明专利。通过少量的添加剂作用,将20%甲醇直接加入汽油中,合成甲醇汽油替代93#以上的汽油。通过国家级质量监督中心的检验,达到93#汽油的使用标准要求。 &n
加拿大直贮热太阳能技术
加拿大直贮热(DHS)太阳能技术的概念是在建筑的外部形成一个温度缓冲区,以减小或消除温度梯度和在建筑内的热量损失。使用该装置可在日照时数较少或较多的季节阻止建筑物过冷或降低建筑物内过热的情况,与很多其它太阳能收集系统相比,DHS太阳能热收集器的设计是直接安装到建筑物外面,非常简单,技术设计合理,结构符合设计需要。此项目符合节约能源型社会建
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